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使用ZLPG-5进行干燥的耐磨浆料

发布时间: 2019-07-09  点击次数: 2220次

一、设备设计条件

1、料液条件

物料名称:     耐磨浆料
初水分:       ~80% 
终水分:       ≤0.5%   
处理量:       5~10kg/h
料液温度:     常温

2、工艺条件

雾化方式:     离心式
雾滴与热空气接触方式:  并流式
热源和加热方式:电加热
进风温度:     ~250℃ (自动调控)   
排风温度:     90~110℃  
产品捕集方式: 旋风分离+脉冲除尘
系统材质要求: SUS304

3、设计气象条件

大气压力:      标准大气压 
环境温度:     20℃
相对湿度:     80%

4、公用工程

4.1、电源
动力电源:     380V,3相,50HZ
装机功率:         40kw
4.2、压缩空气
压力:         0.6 MPa
用量:         0.72m3/min
4.3、设备占地面积约(长×宽×高)m

 

长×宽×高     3.0×2.8×3.6

二、系统描述

初选型:      TLPG-5型喷雾干燥机组
加热系统:    电加热
细粉捕集系统:旋风+布袋除尘
介质循环系统:送引风机开式循环
空气过滤系统:初、中效空气过滤器
供料系统:    蠕动泵可调式自动供料
控制系统:    PLC+人机界面程序控制,显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,各参数集中设定,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等

三、设计机构性能阐述

1、供料系统

蠕动泵采用了步进调速,4~20mA模拟量输入,进料量自动匹配出风温度。进料管道为卫生级硅胶材质,其余为SUS304不锈钢,符合该物料的卫生要求。

2、介质循环系统

由送风机、引风机、风管等组成。
送、引风机均为厂家供应,与我公司合作多年,品质稳定有保障;本系统风量、风压、风速的匹配是关键之一,引进国外现有新的工艺与技术及我公司技术人员多年的经验,技术以达到国外同类设备的技术水平,部分技术设计超过国外同类设备。

3、空气加热净化系统

由初、中、高温空气过滤器、风机、电加热等组成,材质为SUS304不锈钢。
热源为电加热,电加热管材质为SUS304不锈钢。电加热控制采用PID模糊控制技术,控制温度精度可达±0.5度。

4、干燥塔系统

由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲ji锤、下料阀、等组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验,我们在主塔的设计过程中:①严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象;②设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷雾干燥效果。
2、雾化器采用了变频器调节转速以达到*雾化效果。采用高转速电机驱动,转速30000R.P.M可调,特殊设计的雾化盘确保雾化效果。
3、气动敲ji锤,采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。

5、其他辅助系统

均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。

6、控制系统

由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到*效果。

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